簡要描述：氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥具有高度低、重量輕、安裝維修簡便等優(yōu)點。三通閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導向。應用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-06-02訪 問 量：1574| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 公稱壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 密封形式 | 硬密封型 | 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
產(chǎn)品概述：
ZMAP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。
產(chǎn)品特點：
用新型ZHA/B多彈簧執(zhí)行機構(gòu)代替老式ZMA/B執(zhí)行機構(gòu)，具有高度低、重量輕、安裝維修簡便等優(yōu)點。三通閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導向。應用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，一臺三通閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用，占據(jù)空間體積小，節(jié)省安裝管道及費用。 ZMAQ氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥可配附件：定位器、手輪機構(gòu)、空氣過濾減壓器等。
主要技術(shù)參數(shù)
閥座直徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 |
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| 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 |
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| 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力MPa | 0.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -20～200、-40～+250（常溫型）、-40～315（中溫型） | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質(zhì) | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 | ||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） | ||||||||||||
可調(diào)比 | 30:1 | ||||||||||||
注：可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型 號 | ZHA（B）-3 | ZHA（B）-4 | ZHA（B）-5 | ZHA（B）-6 |
有效面積cm 2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20～100；40～200、20～60、60～100、80～240 | |||
性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差％ | ±6 | ±1.5 | ||
回差％ | 5 | 1.5 | ||
死區(qū)％ | 4 | 0.6 | ||
始終點偏差％ | 氣關(guān) | 始點 | ±2.5 | ±1.5 |
終點 | ±6.0 | |||
氣開 | 始點 | ±6.0 | ||
終點 | ±2.5 | |||
額定行程偏差％ | ±2.5 | |||
允許泄漏量L/h | 10 -3 ×閥額定容量 | |||
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